注塑件常見質量問題塑膠件成型后，呈現一些不良問題，會影響裝配效率或整機性能，與預定的質量規范（檢驗規范）有一定的差別，不能滿足公司的質量請求。除了增強員工的質量認識培訓、對有不良的配件及時處置（比方選擇、加工等）。

　　這些缺陷可能是由如下幾方面形成：模具、原資料、工藝參數、設備、環境、人員。 現將缺陷問題總結如下：色差：注塑件顏色與該單規范色樣用肉眼觀看有差別，判為色差，在規范的光源下（D65），注塑不滿（缺膠）：注塑件不豐滿，呈現氣泡、空隙、縮孔等，與規范榜樣不符稱為缺膠。

　　翹曲變形：塑膠件外形在塑件脫模后或稍后一段時間內產生旋轉和扭曲現象，如有直邊朝里，或朝外變曲或平整局部有起伏，如撥叉、增強座等變形，有部分和整體變形之分，熔接痕（紋）：在塑膠件外表的線狀痕跡，由塑膠在模具內集合在一同所構成，而熔體在其交匯處未完整熔合在一同。

　　彼此不能熔為一體即產生熔接紋，多表現為不斷線，由深向淺開展，此現象對外觀和力學性能有一定影響。如勾盤底部的熔接痕，波紋：注塑件外表有螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的表征現象，或透明產品的里面有波狀紋，稱為波紋。

　　溢邊（飛邊、披鋒）：在注塑件周圍沿分型線的中央或模具密封面呈現薄薄的（飛邊）膠料，稱為溢邊，銀絲紋：注塑件外表的很長的、針狀雪白色如霜普通的細紋，啟齒方向沿著料流方向，在塑件未 完整充溢的中央，流體前端較粗糙，稱為銀絲紋（銀紋）。