注塑件常見質量問題塑膠件成型后,呈現一些不良問題,會影響裝配效率或整機性能,與預定的質量規范(檢驗規范)有一定的差別,不能滿足公司的質量請求。除了增強員工的質量認識培訓、對有不良的配件及時處置(比方選擇、加工等)。
這些缺陷可能是由如下幾方面形成:模具、原資料、工藝參數、設備、環境、人員。 現將缺陷問題總結如下:色差:注塑件顏色與該單規范色樣用肉眼觀看有差別,判為色差,在規范的光源下(D65),注塑不滿(缺膠):注塑件不豐滿,呈現氣泡、空隙、縮孔等,與規范榜樣不符稱為缺膠。
翹曲變形:塑膠件外形在塑件脫模后或稍后一段時間內產生旋轉和扭曲現象,如有直邊朝里,或朝外變曲或平整局部有起伏,如撥叉、增強座等變形,有部分和整體變形之分,熔接痕(紋):在塑膠件外表的線狀痕跡,由塑膠在模具內集合在一同所構成,而熔體在其交匯處未完整熔合在一同。
彼此不能熔為一體即產生熔接紋,多表現為不斷線,由深向淺開展,此現象對外觀和力學性能有一定影響。如勾盤底部的熔接痕,波紋:注塑件外表有螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的表征現象,或透明產品的里面有波狀紋,稱為波紋。
溢邊(飛邊、披鋒):在注塑件周圍沿分型線的中央或模具密封面呈現薄薄的(飛邊)膠料,稱為溢邊,銀絲紋:注塑件外表的很長的、針狀雪白色如霜普通的細紋,啟齒方向沿著料流方向,在塑件未 完整充溢的中央,流體前端較粗糙,稱為銀絲紋(銀紋)。 |